●设备采用涡轮混合部件，单个理论塔板混合效率高，降低了返混现象。

●静环采用多孔，孔板式结构，优化两相液体逆流接触状态，良好的分散相滞留率。

●涡轮混合结构，在每个混合区域都能形成内循环流动，更好的降低了大型涡轮塔的放大效应。

●涡轮萃取塔对两相分层速度较快的物料体系，可提供更好的混合效果。

●设备适应性强，设备处理量大。

●涡轮混合结构对于气液反应同样有较好的应用效果。

●应用领域广，可以在石油化工、精细化工、发酵行业和环保等。

涡轮转盘萃取塔（新型）是一种旋转搅拌型塔式萃取设备，一连串的筛板(静环)将塔体沿轴向分隔成若干个级，每两块固定的筛板之间有一个固定在转轴上的涡轮型混合器，通过涡轮在隔室中的转动以产生特征流型，使塔内流体处于湍流区。由于涡轮相对于一般的转盘对液体具有更强的剪切作用，因此涡轮搅拌萃取塔的搅拌作用要比转盘塔剧烈得多，可以使液滴得到充分分散从而有利于传质。
萃取塔为微分接触型塔全塔流体连续接触，在出入口存在两相分离，基于液滴群理论的模型能更好地描述此类型塔内的流体流动特性，液滴群模型是对系统完整的统计描述,它是分散相中液滴尺寸、浓度及与之相关特性的函数。

涡轮转盘萃取塔（新型）由油水分离器（上、下）、塔体、转盘系统、进出料系统、电控系统五大部分组成。塔体内径和高度根据客户工艺物料进行定制设计，塔内壁按照一定间距设置若干静环，涡轮（动环、转盘）固定在中心轴上，静环将塔内分割成若干混合区；在每个混合区通过动环对液体进行混合，从而实现两相的混合，同时每一个混合区为一个理论级，两相液体在逆流过程中实现多级逆流接触混合。